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液面下灌裝機(jī),18L噴漆灌裝機(jī)自動(dòng)化灌裝稱(chēng)重解決方案

本公司主營(yíng)：液體灌裝機(jī),灌裝機(jī),半自動(dòng)液體灌裝機(jī),噸桶灌裝機(jī),化工灌裝機(jī),涂料灌裝機(jī),灌裝機(jī)廠(chǎng)家,稱(chēng)重機(jī),配料系統(tǒng),全自動(dòng)液體灌裝機(jī),潤(rùn)滑油灌裝機(jī),

液面下灌裝機(jī),18L噴漆灌裝機(jī)的參數(shù)：
■ 稱(chēng)量范圍：10-30kg
■ 感 量：10g
■ 灌裝誤差: ±10-20g(視灌裝速度)
■ 灌裝速度：100-150桶/小時(shí)(視進(jìn)料流速)
■ 適用容器: ≤Ф350xh500mm小口桶、敞口桶
■ 防爆等級(jí)：EXdiaIIBT4
■ 使用電源：AC220/50Hz
■ 使用氣源：0.4-0.8Mpa
■ 使用溫度：-10℃-40℃
■ 控制方式：2擋氣動(dòng)控制灌裝，附氣動(dòng)壓蓋機(jī)
■ 灌裝方式: 斗式，桶口上灌裝
■ 秤臺(tái)尺寸：400×400mm
■ 暫存臺(tái)面：400×1000mm
■ 結(jié)構(gòu)材質(zhì): SUS304不銹鋼。
■ 槍頭管路: SUS304不銹鋼及四氟（可選316L）
■ 物料接口：DN40快裝寶塔接頭，可選法蘭接頭。
■ 氣源接口：8mm氣管接入

液面下灌裝機(jī),18L噴漆灌裝機(jī)的特點(diǎn)：
◆整體不銹鋼制作
◆整體可移動(dòng)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
◆采用進(jìn)口稱(chēng)重元件
◆無(wú)動(dòng)力輸送輥道
◆凈重/毛重可選灌裝模式
◆手/自動(dòng)可選擇
◆快/慢兩速加料，加料速度可調(diào)
◆存儲(chǔ)配方數(shù)據(jù)
◆自動(dòng)判斷皮重范圍，自動(dòng)去皮
◆自動(dòng)統(tǒng)計(jì)灌裝桶數(shù)，灌裝總重量
◆稱(chēng)重超差報(bào)警及故障自診斷
◆與物料接觸部采用304/316不銹鋼（選配）
◆灌槍堵頭采用聚四氟乙烯防腐材料
◆防爆配置，可在危險(xiǎn)區(qū)域使用
◆手動(dòng)/自動(dòng)壓（旋）蓋機(jī)（選配）
◆標(biāo)準(zhǔn)預(yù)留RS232/485接口，選配DP，MUDBUS總線(xiàn)，方便計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)管理
◆配方管理，可以與DCS控制系統(tǒng)連接

液面下灌裝機(jī),18L噴漆灌裝機(jī)設(shè)備使用：
1. 打開(kāi)電源，啟動(dòng)設(shè)備。
2. 調(diào)整灌裝量，根據(jù)需要調(diào)整灌裝量大小。
3. 調(diào)整灌裝速度，根據(jù)需要調(diào)整灌裝速度大小。
4. 將需要灌裝的物料倒入物料箱中。
5. 將需要灌裝的容器放置在灌裝臺(tái)上。
6. 按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始灌裝。
7. 觀察灌裝過(guò)程，確保灌裝量和速度符合要求。
8. 灌裝完成后，按下停止按鈕，停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
9. 將灌裝好的容器取下，放置在指定位置。
10. 清洗設(shè)備，清除殘留物料和雜質(zhì)。

液面下灌裝機(jī),18L噴漆灌裝機(jī)適用范圍：
是食品、藥品、日化、農(nóng)藥化工產(chǎn)品等行業(yè)理想的灌裝機(jī)。

液面下灌裝機(jī),18L噴漆灌裝機(jī)的售后服務(wù)：
1、省內(nèi)附近地區(qū)48小時(shí)為您服務(wù)，外省72小時(shí)為您服務(wù)。
2、所售產(chǎn)品免費(fèi)保修一年，終身維護(hù)。
3、所銷(xiāo)售產(chǎn)品符合要求，可以通過(guò)檢定(江浙滬客戶(hù)也可以代檢)
4、上海區(qū)域內(nèi)免費(fèi)送貨到門(mén)、安裝、調(diào)試，其他地區(qū)視情況而定。

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在涂料和化工行業(yè)中，噴漆是一種常見(jiàn)的液體產(chǎn)品，其灌裝過(guò)程需要 控制以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。液面下灌裝機(jī)是一種專(zhuān)為液態(tài)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的自動(dòng)灌裝設(shè)備，特別適用于噴漆這類(lèi)產(chǎn)品的灌裝。以下是對(duì)18L噴漆液面下灌裝機(jī)及其自動(dòng)化灌裝稱(chēng)重解決方案的詳細(xì)介紹。

18L噴漆液面下灌裝機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn)

• 中等容量適配：專(zhuān)為18升容量的桶裝噴漆設(shè)計(jì)，適合中等規(guī)模生產(chǎn)需求。
• 液面下灌裝：采用液面下灌裝技術(shù)，即在液體表面之下進(jìn)行灌裝，減少氣泡和泡沫的產(chǎn)生，確保灌裝質(zhì)量。
• 自動(dòng)化操作：從桶的輸送、定位到灌裝、封口，整個(gè)過(guò)程均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。
• 高精度灌裝：結(jié)合稱(chēng)重系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn) 的定量灌裝，確保每次灌裝的重量一致。
• 防滴漏設(shè)計(jì)：灌裝頭具有防滴漏功能，避免灌裝過(guò)程中的物料滴漏，保持工作環(huán)境清潔。
• 節(jié)省人工：自動(dòng)化的灌裝過(guò)程減少了人工操作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
• 適應(yīng)性強(qiáng)：能夠處理不同粘度和特性的噴漆產(chǎn)品。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

• 穩(wěn)固結(jié)構(gòu)：設(shè)備采用堅(jiān)固的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保在高強(qiáng)度作業(yè)下的穩(wěn)定性和耐用性。
• 精密控制系統(tǒng)：配備先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的灌裝控制和數(shù)據(jù)管理。
• 高效節(jié)能：優(yōu)化設(shè)計(jì)的傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，提高了能源利用效率，降低運(yùn)行成本。
• 安全防護(hù)：具備完善的安全防護(hù)措施，如緊急停止按鈕、過(guò)載保護(hù)等，保障操作人員的安全。
• 環(huán)保設(shè)計(jì)：考慮到噴漆的特性，設(shè)備設(shè)計(jì)有相應(yīng)的廢液回收和處理系統(tǒng)。

自動(dòng)化灌裝稱(chēng)重解決方案

方案優(yōu)勢(shì)

• 一體化設(shè)計(jì)：將稱(chēng)重系統(tǒng)與灌裝機(jī)一體化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，簡(jiǎn)化操作流程。
• 高精度稱(chēng)重：采用高精度稱(chēng)重傳感器，確保灌裝重量的 度。
• 實(shí)時(shí)監(jiān)控：通過(guò)PLC控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控灌裝過(guò)程，及時(shí)調(diào)整以保證灌裝精度。
• 數(shù)據(jù)記錄：自動(dòng)記錄每次灌裝的數(shù)據(jù)，便于生產(chǎn)管理和質(zhì)量追溯。
• 靈活調(diào)整：灌裝量和速度可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活調(diào)整，滿(mǎn)足不同的生產(chǎn)場(chǎng)景。

選擇考量因素

• 生產(chǎn)需求：明確自己的生產(chǎn)需求，包括灌裝量、灌裝速度、產(chǎn)品特性等。
• 設(shè)備性能：評(píng)估設(shè)備的灌裝精度、操作穩(wěn)定性、維護(hù)簡(jiǎn)便性等關(guān)鍵指標(biāo)。
• 安全性：考慮設(shè)備的安全性能，確保設(shè)備的安全防護(hù)措施到位。
• 系統(tǒng)集成：考慮設(shè)備是否易于與現(xiàn)有生產(chǎn)線(xiàn)或其他自動(dòng)化設(shè)備集成。
• 成本效益：綜合考慮設(shè)備購(gòu)置成本、運(yùn)營(yíng)成本和維護(hù)成本，尋求 的成本效益平衡。
• 廠(chǎng)家信譽(yù)：選擇信譽(yù)良好的廠(chǎng)家，確保產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)。

總結(jié)

選擇一款適合18L噴漆灌裝的液面下灌裝機(jī)，并采用自動(dòng)化灌裝稱(chēng)重解決方案，對(duì)于涂料和化工生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)明智的選擇。在選擇設(shè)備時(shí)，企業(yè)應(yīng)綜合考慮設(shè)備的性能、耐用性、操作簡(jiǎn)便性、維護(hù)成本以及廠(chǎng)家的售后服務(wù)和技術(shù)支持。通過(guò)仔細(xì)評(píng)估和比較，選擇 自己企業(yè)的灌裝解決方案。