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18L石化液體灌裝機 視覺尋址灌裝機-更穩(wěn)固的高精度灌裝設備

產品名稱：

■GZ-30L 液體自動灌裝機

■應用范圍：設備適用于化工、石化、食品原料、醫(yī)藥等行業(yè)。

基本參數(shù)：

■使用電源：AC220V 50/60HZ 0.2KW

■使用氣源：0.5~0.7 Mpa

■灌 裝 量：10~30kg

■分度值：10g

■灌裝能力：180~240桶/H

■灌裝精度：≤ 0.1% FS

■灌槍材質：SUS304/SUS316/PTFE(可選)

■防爆等級：Exd11BT4(選配)

適用桶類（1-60KG)：

主要特點：

■系統(tǒng)采用可編程PLC控制器、全中文引導操作，性能可靠；

■自動輸送、自動灌前灌后充氮、自動灌裝、自動上蓋擰蓋；

■灌槍整體工藝制作，杜絕滴漏、防飛濺；快拆接頭，拆洗方便；

■系統(tǒng)目標值自由設定，灌槍高度可調，適合各種規(guī)格包裝桶快速灌裝；

■配置大小球閥組及雙段灌槍，大、中、小及微量四段灌裝設計，灌裝穩(wěn)定快速；

■秤臺無桶禁止灌裝，差壓式零時差撞桶保護；

■重/毛重(每桶自動去皮)兩種灌裝方式自動選擇；

■一鍵操作，易上手；多窗口顯示灌裝量、桶數(shù)、累計量等信息；

■有信號指示燈即時顯示，超差自動報警；

■穩(wěn)定性好、減少損耗、節(jié)約成本，提高作業(yè)效率，減少人工操作壓力

運行說明：

■當灌裝機器接通電源開始運行時，空桶由動力滾筒自動輸送到灌裝倉，灌裝倉自動打開倉門，將空桶輸送到灌裝倉里后，關閉艙門；

■在灌裝系統(tǒng)的控制下，灌裝自動定位找到桶口，灌裝頭自動插入桶口，并將空桶自動去皮，系統(tǒng)打開球閥，進行大中小料三段式灌裝；

■灌裝結束后，灌裝頭自動提升至桶外，滴漏盤承接至灌裝頭底部，灌裝完成后，出艙門打開，灌裝完成的滿桶輸送出灌裝倉后，出艙門關閉。至此一個循環(huán)完成。

在石化行業(yè)，18L石化液體灌裝機是一種專門用于灌裝各種石化液體的自動化設備。為了提高灌裝的準確性和效率，視覺尋址灌裝機作為一種先進的技術被引入，它通過視覺識別系統(tǒng)來 控制灌裝位置，從而實現(xiàn)更穩(wěn)固的高精度灌裝。以下是對18L石化液體灌裝機及其特點的詳細介紹。

18L石化液體灌裝機

產品特點

• 適配容量：專為18升容量的桶裝設計，適合小批量或中等規(guī)模的生產需求。
• 高精度灌裝：采用高精度流量計或稱重系統(tǒng)，實現(xiàn) 的定量灌裝，確保每次灌裝的石化液體量 無誤。
• 自動化控制：通過PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化操作，包括自動啟動、停止、計量和封口，減少人工干預。
• 快速灌裝速度：設計有快速的灌裝速度和高吞吐量，能夠在短時間內完成大量石化液體的灌裝任務。
• 穩(wěn)定性高：采用穩(wěn)定的機械結構和精準的控制系統(tǒng)，確保灌裝過程平穩(wěn)、連續(xù)，減少產品浪費和設備磨損。
• 安全性高：具備多重安全保護措施，如緊急停止按鈕、過載保護等，確保操作人員和設備的安全。

視覺尋址灌裝機

技術特點

• 視覺識別系統(tǒng)：利用高分辨率的攝像頭和圖像處理軟件，對灌裝容器的位置進行 識別和定位。
• 尋址：視覺系統(tǒng)能夠實時跟蹤容器的移動，確保灌裝頭準確無誤地對準容器口。
• 適應性強：能夠適應不同形狀和大小的容器，提高了設備的通用性和靈活性。
• 提高效率：減少了因定位不準確導致的重復灌裝或灌裝失敗的情況，提高了整體灌裝效率。

更穩(wěn)固的高精度灌裝設備

優(yōu)勢

• 提高精度：視覺尋址技術大大提高了灌裝的精度，減少了產品的損耗和浪費。
• 增強穩(wěn)定性： 的定位和穩(wěn)定的控制系統(tǒng)確保了設備在長時間運行中的穩(wěn)定性。
• 簡化操作：自動化的視覺尋址系統(tǒng)簡化了操作流程，降低了操作難度。
• 提升生產效率：高效的灌裝速度和準確性提升了整體生產線效率。

總結

選擇一款高效、穩(wěn)定的18L石化液體灌裝機，并結合視覺尋址技術，對于提高生產效率和確保產品質量至關重要。視覺尋址灌裝機通過提高灌裝的準確性和穩(wěn)定性，為企業(yè)帶來了更高的生產效益。在選擇設備時，企業(yè)應考慮設備的性能、耐用性、操作簡便性、維護成本以及廠家的售后服務和技術支持。通過綜合評估，選擇 自己企業(yè)的灌裝解決方案。