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18L膠黏劑灌裝機(jī) 高溫灌裝灌裝機(jī)-更快速的自動(dòng)稱重設(shè)備

產(chǎn)品名稱：

■GZ-30L 液體自動(dòng)灌裝機(jī)

■應(yīng)用范圍：設(shè)備適用于化工、石化、食品原料、醫(yī)藥等行業(yè)。

基本參數(shù)：

■使用電源：AC220V 50/60HZ 0.2KW

■使用氣源：0.5~0.7 Mpa

■灌 裝 量：10~30kg

■分度值：10g

■灌裝能力：180~240桶/H

■灌裝精度：≤ 0.1% FS

■灌槍材質(zhì)：SUS304/SUS316/PTFE(可選)

■防爆等級(jí)：Exd11BT4(選配)

適用桶類（1-60KG)：

主要特點(diǎn)：

■系統(tǒng)采用可編程PLC控制器、全中文引導(dǎo)操作，性能可靠；

■自動(dòng)輸送、自動(dòng)灌前灌后充氮、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)上蓋擰蓋；

■灌槍整體工藝制作，杜絕滴漏、防飛濺；快拆接頭，拆洗方便；

■系統(tǒng)目標(biāo)值自由設(shè)定，灌槍高度可調(diào)，適合各種規(guī)格包裝桶快速灌裝；

■配置大小球閥組及雙段灌槍，大、中、小及微量四段灌裝設(shè)計(jì)，灌裝穩(wěn)定快速；

■秤臺(tái)無桶禁止灌裝，差壓式零時(shí)差撞桶保護(hù)；

■重/毛重(每桶自動(dòng)去皮)兩種灌裝方式自動(dòng)選擇；

■一鍵操作，易上手；多窗口顯示灌裝量、桶數(shù)、累計(jì)量等信息；

■有信號(hào)指示燈即時(shí)顯示，超差自動(dòng)報(bào)警；

■穩(wěn)定性好、減少損耗、節(jié)約成本，提高作業(yè)效率，減少人工操作壓力

運(yùn)行說明：

■當(dāng)灌裝機(jī)器接通電源開始運(yùn)行時(shí)，空桶由動(dòng)力滾筒自動(dòng)輸送到灌裝倉，灌裝倉自動(dòng)打開倉門，將空桶輸送到灌裝倉里后，關(guān)閉艙門；

■在灌裝系統(tǒng)的控制下，灌裝自動(dòng)定位找到桶口，灌裝頭自動(dòng)插入桶口，并將空桶自動(dòng)去皮，系統(tǒng)打開球閥，進(jìn)行大中小料三段式灌裝；

■灌裝結(jié)束后，灌裝頭自動(dòng)提升至桶外，滴漏盤承接至灌裝頭底部，灌裝完成后，出艙門打開，灌裝完成的滿桶輸送出灌裝倉后，出艙門關(guān)閉。至此一個(gè)循環(huán)完成。

在膠黏劑生產(chǎn)行業(yè)，特別是處理18L大容量包裝的膠黏劑時(shí)，選擇合適的灌裝機(jī)至關(guān)重要。高溫灌裝灌裝機(jī)適用于需要在較高溫度下進(jìn)行灌裝的膠黏劑產(chǎn)品，而自動(dòng)稱重設(shè)備則能提供更快速、更準(zhǔn)確的灌裝過程。以下是對(duì)18L膠黏劑灌裝機(jī)及其高溫灌裝和自動(dòng)稱重功能的詳細(xì)介紹。

18L膠黏劑灌裝機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn)

• 適中容量適配：專為18升容量的桶裝設(shè)計(jì)，適合中等規(guī)模的生產(chǎn)需求。
• 高溫灌裝能力：具備在一定溫度范圍內(nèi)進(jìn)行灌裝的能力，適用于熱熔膠等需要在高溫狀態(tài)下灌裝的產(chǎn)品。
• 自動(dòng)稱重設(shè)備：配備高精度自動(dòng)稱重系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)快速且 的定量灌裝，確保每桶膠黏劑的重量一致。
• 快速灌裝速度：設(shè)計(jì)有快速的灌裝速度和高吞吐量，以滿足高產(chǎn)量要求。
• 穩(wěn)定性高：采用穩(wěn)定的機(jī)械結(jié)構(gòu)和精準(zhǔn)的控制系統(tǒng)，確保灌裝過程平穩(wěn)、連續(xù)。
• 節(jié)省人工：自動(dòng)化的灌裝過程減少了人工操作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

高溫灌裝灌裝機(jī)

技術(shù)特點(diǎn)

• 溫度控制：具備 的溫度控制系統(tǒng)，能夠在灌裝過程中維持膠黏劑所需的溫度。
• 材料兼容性：采用耐高溫材料制造，確保在高溫環(huán)境下設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性。
• 安全防護(hù)：配備必要的安全防護(hù)措施，如隔熱層、溫度報(bào)警系統(tǒng)等，保障操作人員的安全。

更快速的自動(dòng)稱重設(shè)備

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

• 高精度計(jì)量：自動(dòng)稱重設(shè)備提供高精度的重量測(cè)量，確保每次灌裝的準(zhǔn)確性。
• 快速響應(yīng)：稱重系統(tǒng)的快速響應(yīng)能力，使得灌裝過程更加迅速，提高了整體的生產(chǎn)效率。
• 操作簡(jiǎn)便：用戶友好的操作界面，簡(jiǎn)化了操作流程，減少了培訓(xùn)時(shí)間和操作難度。

選擇考量因素

• 生產(chǎn)需求：明確自己的生產(chǎn)需求，包括灌裝量、灌裝速度、產(chǎn)品特性等。
• 設(shè)備性能：評(píng)估設(shè)備的灌裝精度、操作穩(wěn)定性、維護(hù)簡(jiǎn)便性等關(guān)鍵指標(biāo)。
• 系統(tǒng)集成：考慮設(shè)備是否易于與現(xiàn)有生產(chǎn)線或其他自動(dòng)化設(shè)備集成。
• 成本效益：綜合考慮設(shè)備購置成本、運(yùn)營成本和維護(hù)成本，尋求 的成本效益平衡。
• 售后服務(wù)：了解供應(yīng)商的售后服務(wù)體系，包括技術(shù)支持、備件供應(yīng)和維修服務(wù)。

總結(jié)

選擇一款適合18L膠黏劑灌裝的高溫灌裝灌裝機(jī)，并配備更快速的自動(dòng)稱重設(shè)備，對(duì)于提升生產(chǎn)效率和確保產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。在選擇設(shè)備時(shí)，企業(yè)應(yīng)綜合考慮設(shè)備的性能、耐用性、操作簡(jiǎn)便性、維護(hù)成本以及廠家的售后服務(wù)和技術(shù)支持。通過仔細(xì)評(píng)估和比較，選擇 自己企業(yè)的灌裝解決方案。