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全自動灌裝機(jī),200升乳酸灌裝機(jī)智能自動化液體灌裝機(jī)

本公司主營：灌裝機(jī)：液體灌裝機(jī)，膏體灌裝機(jī)，食用油灌裝機(jī)，防凍液灌裝機(jī)，西林瓶灌裝機(jī)，口服液灌裝機(jī)，真空包裝機(jī)，液體包裝機(jī)，粉劑包裝機(jī)，顆粒包裝機(jī)。

全自動灌裝機(jī),200升乳酸灌裝機(jī)的參數(shù)：
灌裝范圍：60-200（Kg/桶）
功 率：0.5-15（KW）
灌裝速度：60-240（桶/h）
電 壓：220/380（V）
灌裝精度：±0.2％（F.S）
耗 氣 量：2-20（m3/h）
分 度 值：10/20/50/100（g）
氣源壓力：0.4-0.6（MPa）

全自動灌裝機(jī),200升乳酸灌裝機(jī)的特點：
■控制系統(tǒng)采用可編程控制器I/O PLC模塊等高端電氣配件制造，性能可靠、后期維護(hù)成本低；密封及軟連接部分采用特氟龍制造，耐溶劑，耐酸堿，壽命長；
■系統(tǒng)采用兩段式大、小料可調(diào)灌裝方式，提高了準(zhǔn)確度及生產(chǎn)能力；
■目標(biāo)量自由設(shè)定，適應(yīng)多種重量范圍的定量灌裝；
全觸摸屏英文動畫操作，全示教模式操作引導(dǎo)、可顯示目標(biāo)星、灌裝量、桶數(shù)、累計量等信息；系統(tǒng)采用全英文向?qū)讲僮?，記憶工作組參數(shù)、及配方。可存儲多組參數(shù)。
設(shè)備可擴(kuò)展以太網(wǎng)接口/DP/NET接口，方便后期工廠數(shù)據(jù)集中控制與集成監(jiān)控。

全自動灌裝機(jī),200升乳酸灌裝機(jī)設(shè)備使用：
設(shè)備啟動灌裝流程：開機(jī)---人工放桶至秤臺快速定位對口--系統(tǒng)自動偵測桶位--自動去皮--自動打開灌槍及球閥組開始灌裝--大、小二段式灌裝--到達(dá)目標(biāo)值---灌槍自動關(guān)閉--人工移至夾蓋區(qū)--按【夾蓋】鍵氣動夾蓋---人工碼垛.

全自動灌裝機(jī),200升乳酸灌裝機(jī)適用范圍：
醫(yī)藥行業(yè)，日化洗化行業(yè)，食品飲品行業(yè)，農(nóng)藥行業(yè)以及一些特殊行業(yè)等。適用在涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機(jī)油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農(nóng)藥及其他危險性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中。

全自動灌裝機(jī),200升乳酸灌裝機(jī)的售后服務(wù)：
1、維修機(jī)器前，必須關(guān)掉總電源；修復(fù)時，應(yīng)由專業(yè)人員維修或通知本公司協(xié)助。
2、在本年內(nèi)機(jī)器因質(zhì)量問題而發(fā)生故障，公司免費進(jìn)行維修，因操作不當(dāng)而造成故障，公司收取部分維修費，更換配件則按其價額收費。
3、超過保修期間，本公司繼續(xù)進(jìn)行維護(hù)工作，但需酌情收取工本費。
4、如果您選擇自行修理時，本公司提供外售配件服務(wù)。

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在食品和飲料加工行業(yè)，乳酸作為一種常用的添加劑，其灌裝過程需要 控制和高效率。全自動200升乳酸灌裝機(jī)是一款專為大容量容器設(shè)計的智能自動化液體灌裝設(shè)備，它能夠確保灌裝過程的穩(wěn)定性和高效性，同時提供 的灌裝量。以下是對全自動200升乳酸灌裝機(jī)的詳細(xì)介紹。

全自動200升乳酸灌裝機(jī)

產(chǎn)品特點

• 大容量適配：專為200升容量的桶裝乳酸設(shè)計，適合大規(guī)模生產(chǎn)需求。
• 智能化控制：采用先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化的灌裝控制和數(shù)據(jù)管理。
• 自動化操作：從桶的輸送、定位到灌裝、封口，整個過程均實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。
• 高精度灌裝：結(jié)合自動稱重系統(tǒng)或容積式計量，實現(xiàn) 的定量灌裝，確保每次灌裝的重量或體積一致。
• 防滴漏設(shè)計：灌裝頭具有防滴漏功能，避免灌裝過程中的物料滴漏，保持工作環(huán)境清潔。
• 節(jié)省人工：自動化的灌裝過程減少了人工操作，降低了勞動強度。
• 適應(yīng)性強：能夠處理不同濃度和溫度的乳酸產(chǎn)品。

技術(shù)優(yōu)勢

• 穩(wěn)固結(jié)構(gòu)：設(shè)備采用堅固的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保在高強度作業(yè)下的穩(wěn)定性和耐用性。
• 精密控制系統(tǒng)：配備先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)精準(zhǔn)的灌裝控制和數(shù)據(jù)管理。
• 高效節(jié)能：優(yōu)化設(shè)計的傳動系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，提高了能源利用效率，降低運行成本。
• 安全防護(hù)：具備完善的安全防護(hù)措施，如緊急停止按鈕、過載保護(hù)等，保障操作人員的安全。
• 環(huán)保設(shè)計：考慮到乳酸的特性，設(shè)備設(shè)計有相應(yīng)的廢液回收和處理系統(tǒng)。

智能自動化液體灌裝機(jī)

智能化特點

• 自適應(yīng)控制：設(shè)備能夠根據(jù)乳酸的流變特性自動調(diào)整灌裝參數(shù)，確保 的灌裝效果。
• 遠(yuǎn)程監(jiān)控：支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理，方便操作人員隨時掌握設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
• 故障診斷：內(nèi)置故障診斷系統(tǒng)，能夠快速識別并提示潛在的設(shè)備問題，減少停機(jī)時間。
• 數(shù)據(jù)分析：收集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)可用于后續(xù)的分析和優(yōu)化，幫助提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

選擇考量因素

• 生產(chǎn)需求：明確自己的生產(chǎn)需求，包括灌裝量、灌裝速度、產(chǎn)品特性等。
• 設(shè)備性能：評估設(shè)備的灌裝精度、操作穩(wěn)定性、維護(hù)簡便性等關(guān)鍵指標(biāo)。
• 安全性：考慮設(shè)備的安全性能，確保設(shè)備的安全防護(hù)措施到位。
• 系統(tǒng)集成：考慮設(shè)備是否易于與現(xiàn)有生產(chǎn)線或其他自動化設(shè)備集成。
• 成本效益：綜合考慮設(shè)備購置成本、運營成本和維護(hù)成本，尋求 的成本效益平衡。
• 廠家信譽：選擇信譽良好的廠家，確保產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)。

總結(jié)

選擇一款適合200升乳酸灌裝的全自動灌裝機(jī)，對于食品和飲料加工企業(yè)來說是一個重要的決策。在選擇設(shè)備時，企業(yè)應(yīng)綜合考慮設(shè)備的性能、耐用性、操作簡便性、維護(hù)成本以及廠家的售后服務(wù)和技術(shù)支持。通過仔細(xì)評估和比較，選擇 自己企業(yè)的灌裝解決方案，以實現(xiàn)灌裝過程的穩(wěn)定性和高效性，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。