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外型尺寸 | 1800 |
貨號(hào) | 1655 |
品牌 | 上海廣志 |
用途 | 灌裝設(shè)備 |
型號(hào) | GZM-50OB-G |
制造商 | 上海廣志 |
是否進(jìn)口 | 是 |
涂料灌裝機(jī),200L液面下灌裝機(jī)服務(wù)好-售后有保障
本公司主營(yíng):液體灌裝機(jī)、顆粒包裝機(jī)、200L大桶灌裝機(jī)、涂料油漆灌裝機(jī),廣泛用于化工、制藥、食品及日化等制造行業(yè),且深受廣大客戶之好評(píng)。
涂料灌裝機(jī),200L液面下灌裝機(jī)的參數(shù):
灌裝容量:60-200L
秤 量:300L
感 量:0.01L
灌裝誤差:≤0.1%
灌裝速度:40-60桶/H(視流速)
槍頭材質(zhì):SUS304不銹鋼(可選SUS316L)
適用容器:s中1200XH1000MM
使用電源:AC220/50HZ
使用氣源:0.4-0.8MPA
使用溫度:-10C-50C
防爆等級(jí):無(wú)
涂料灌裝機(jī),200L液面下灌裝機(jī)的特點(diǎn):
1. 手/自動(dòng)可選擇。
2. 采用進(jìn)口稱重元件 。
3. 快捷鍵參數(shù)設(shè)置 。
4. 儲(chǔ)存配方數(shù)據(jù)多達(dá)10組。
5. 快/慢兩速加料,加料速度可調(diào)。
6. 防撞桶設(shè)置,灌槍下降時(shí)撞到容器頂部,自動(dòng)抬起灌槍。
7. 提前量自動(dòng)修正,使下一桶更接近設(shè)定值。
8. 灌槍部分采用直線導(dǎo)軌,移動(dòng)更輕松、快捷。
9. 鎖緊裝置,減少灌裝時(shí)晃動(dòng)引起的誤差。
10. 稱重超差報(bào)警及故障自診斷。
11. 自動(dòng)判斷皮重范圍和去皮,解決容器重量不同對(duì)精度的影響。
12.與物料接觸部采用316不銹鋼,其它為304不銹鋼、碳鋼、灌槍堵頭采用聚四氟乙烯防腐材質(zhì)。
13. 自動(dòng)統(tǒng)計(jì)灌裝桶數(shù),灌裝總重量 。
14. 防爆配置 可在危險(xiǎn)區(qū)域使用(選配)。
15. 自動(dòng)松/緊蓋機(jī)(選配)。
16. 保溫加熱裝置(選配)。
17. 標(biāo)準(zhǔn)預(yù)留RS232/485接口,選配DP、MUDBUS總線,方便計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)管理。
涂料灌裝機(jī),200L液面下灌裝機(jī)設(shè)備使用:
啟動(dòng)流程:?jiǎn)?dòng)空氣壓縮機(jī)--->打開(kāi)壓縮機(jī)出氣閥門(mén)--->檢查本機(jī)進(jìn)氣口壓力--->打開(kāi)本機(jī)進(jìn)油閥門(mén)--->放空桶在輸送帶上--->旋動(dòng)控制面板上電源開(kāi)關(guān)--->把容器放在輸送帶上。
涂料灌裝機(jī),200L液面下灌裝機(jī)適用范圍:
廣泛適用于食品、日化、醫(yī)藥、油脂等各行業(yè),可對(duì)不同高粘度流體進(jìn)行灌裝。
涂料灌裝機(jī),200L液面下灌裝機(jī)的售后服務(wù):
1.免費(fèi)培訓(xùn):用戶相關(guān)的操作人員可以免費(fèi)到我司參加調(diào)試、維修及保養(yǎng)方面的培訓(xùn)。
2.跟蹤服務(wù)和定期回訪:我們將為用戶提供終身全程的跟蹤服務(wù)。
3.零部件供應(yīng):質(zhì)保期過(guò)后,易損零配件只收取成本費(fèi),并承諾長(zhǎng)期以 惠的價(jià)格提供零部件。
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在涂料行業(yè)中,200L液面下灌裝機(jī)是一種高效的自動(dòng)化設(shè)備,用于 地灌裝大容量涂料桶。選擇一家提供 服務(wù)和可靠售后保障的制造商對(duì)于確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。以下是對(duì)200L涂料液面下灌裝機(jī)的服務(wù)和售后保障的詳細(xì)介紹。
選擇一家提供 服務(wù)和可靠售后保障的200L涂料液面下灌裝機(jī)制造商,對(duì)于涂料生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)是非常重要的。這不僅可以確保設(shè)備的高效運(yùn)行,還可以在遇到任何問(wèn)題時(shí)得到及時(shí)的支持和解決方案。在選擇合作伙伴時(shí),企業(yè)應(yīng)仔細(xì)評(píng)估制造商的服務(wù)承諾、售后政策、客戶評(píng)價(jià)以及整體的市場(chǎng)聲譽(yù)。通過(guò)與這樣的制造商合作,企業(yè)可以更加專注于自身的核心業(yè)務(wù),同時(shí)確保生產(chǎn)流程的順暢和高效率。