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外型尺寸 | 1800 |
貨號(hào) | 1860 |
品牌 | 上海廣志 |
用途 | 液面上灌裝機(jī) 200L油脂灌裝機(jī)多年灌裝設(shè)備行業(yè)經(jīng)驗(yàn)-廠家定制 |
型號(hào) | 液面上灌裝機(jī) 200L油脂灌裝機(jī)多年灌裝設(shè)備行業(yè)經(jīng)驗(yàn)-廠家定制 |
制造商 | 廣志 |
是否進(jìn)口 | 是 |
液面上灌裝機(jī) 200L油脂灌裝機(jī)多年灌裝設(shè)備行業(yè)經(jīng)驗(yàn)-廠家定制
上海廣志灌裝設(shè)備有限公司 本公司主營(yíng):灌裝機(jī):液體灌裝機(jī),膏體灌裝機(jī),食用油灌裝機(jī),防凍液灌裝機(jī),西林瓶灌裝機(jī),口服液灌裝機(jī),真空包裝機(jī),液體包裝機(jī),粉劑包裝機(jī),顆粒包裝機(jī)。
液面上灌裝機(jī) 200L油脂灌裝機(jī)的參數(shù):
灌 裝 量: 60~200kg
使用電源: AC220V 50/60HZ 0.1KW
灌裝能力: 40~90桶/Hr
使用氣源: 0.5~0.7 Mpa
灌裝精度: ≤0.1 % F.S.
灌槍材質(zhì): SUS304 / SUS316
分 度 值: 0.1kg
防爆等級(jí): Exd11BT4
液面上灌裝機(jī) 200L油脂灌裝機(jī)的特點(diǎn):
1、本機(jī)可用于各種不含氣流體、半流體的定量包裝灌裝。采用自動(dòng)稱重方式,使計(jì)量更準(zhǔn)確,操作更方便。
2、灌裝機(jī)采用可編程控制器(PLC)進(jìn)行控制,7寸觸摸屏操作,變頻器控制泵的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率,具有操作簡(jiǎn)單方便,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
3、灌裝機(jī)智能化程度高,計(jì)量調(diào)整等參數(shù)都在觸摸屏內(nèi)實(shí)現(xiàn),使機(jī)器的操作更可靠、方便,機(jī)器運(yùn)行情況、產(chǎn)量等都在觸摸屏上顯現(xiàn),人機(jī)界面更加友好。
4、獨(dú)特的防滴漏灌裝閥,可有效防止灌裝機(jī)在待機(jī)過(guò)程中因滴漏造成的污染。
5、變頻器控制泵的快慢多段速運(yùn)行可有效平衡灌裝過(guò)程中的管道壓力和降低啟動(dòng)時(shí)因過(guò)載對(duì)泵產(chǎn)生的影響。
6、灌裝時(shí)泵在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到高轉(zhuǎn)速全速灌裝,以保證灌裝速度,當(dāng)達(dá)到設(shè)定量的85%左右時(shí)變頻器自動(dòng)調(diào)整為 段速運(yùn)行,當(dāng)達(dá)到設(shè)定量的95%左右時(shí)變頻器自動(dòng)調(diào)整為第三段速運(yùn)行至灌裝完成
7、灌裝機(jī)稱重盤、包裝成品容器采用無(wú)動(dòng)力輸送,可有效降低操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
8、灌裝機(jī)采用304不銹鋼材料制作,防腐蝕性強(qiáng).
液面上灌裝機(jī) 200L油脂灌裝機(jī)設(shè)備使用:
灌裝機(jī)操作流程:人工放桶——自動(dòng)皮重檢測(cè)——自動(dòng)灌裝——人工放蓋——自動(dòng)壓蓋——操作完成。
液面上灌裝機(jī) 200L油脂灌裝機(jī)適用范圍:
廣泛適用于潤(rùn)滑油,液壓油,切削液,防凍液,聚氨酯,化妝品日化等化工行業(yè)。
200升液面上油脂灌裝機(jī)是一款高效、精準(zhǔn)且多功能的包裝設(shè)備,專為大容量液體物料的 打包設(shè)計(jì)。這款機(jī)器采用先進(jìn)的控制技術(shù)和高精度的稱重系統(tǒng),確保在灌裝過(guò)程中達(dá)到極高的精度和效率。
該灌裝機(jī)通常配備有防漏裝置,保證灌裝過(guò)程清潔,避免物料浪費(fèi)。它的不銹鋼構(gòu)造使得機(jī)器易于清洗,并且能夠抵抗各種高腐蝕性物料的侵蝕。操作界面友好,使得操作人員可以快速學(xué)會(huì)并操作機(jī)器。安全方面,設(shè)有緊急停止按鈕,以便在出現(xiàn)意外情況時(shí)迅速響應(yīng)。此外,這款設(shè)備還配備了自動(dòng)化功能,可以根據(jù)設(shè)定的重量自動(dòng)完成灌裝作業(yè),大大提高了生產(chǎn)效率。
總體而言,200升液面上油脂灌裝機(jī)為大容量液體物料的 包裝提供了可靠和高效的解決方案。作為一款專業(yè)用于各種液體物料的包裝設(shè)備,它不僅提高了生產(chǎn)效率,還確保了產(chǎn)品的質(zhì)量一致性,是現(xiàn)代化工企業(yè)的理想選擇。